"Rögtön egy - ismételt - megjegyzés: nem, az ábra nem egy termelési rendszert mutat be. Nem, az ábrának még a TPM rendszerhez sincs köze. Nem volt soha. - a biztonság kedvéért :-)"
Egy termelési rendszer fejlesztése, kialakítása során rengeteg módszer, eszköz használatára van lehetőség.
Előző cikkeimben felhívtam a figyelmet arra, hogy először csak néhány eszközt szabad kiválasztani, majd kipróbálni és szisztematikusan bevezetni.
Ebben a cikkben az elnevezésekre szeretnék kitérni. Újabb (talán) meglepő kijelentésem: teljesen mindegy hogyan nevezzük!
A fenti ábrában lévő buborékokban olyan rendszertani elnevezéseket látsz, aminek más cégek nevezeték el. Például 2000-ben első cégemnél mi "Világszínvonalú gyártásnak", World Class Manufacturingnek neveztük el. Nem Lean-nek, nem Kaizennek, és nem TPM-nek.
Lehet Lean, Kaizen, KVP, SPS, GPS, SFC, ....vagy akár egy újabb rövidítés, lényeg az, ami mögötte van!
Egyértelműnek lenni mindenki számára a szervezetben.
Én a következő 2 rendszer és 4 módszer kiválasztását javaslom első lépésben.
Rendszerek:
- Kaizen események szervezése
- Dolgozói Ötletrendszer felépítése
Módszerek:
- 5S
- Egységesített munka
- SMED
- Autonóm karbantartás
Ennek a 2 rendszernek felépítése és a 4 módszer kipróbálása, teljes körű bevezetése is évekig tarthat a teljes folyamatban. Már az első hónapokban is óriási eredményeket lehet elérni. Természetesen minden csak célkitűzés, elhatározás, támogatás, és erőforrás kérdése.
Testre kell szabni! Nincs olyan rendszer ami minden vállalat számára megfelelő. Meg kell nézni más cégek rendszereit, tanulmányozni, a jó dogokat átvenni, testre szabni a saját szervezetnek megfelelően. Ezt semmilyen tanácsadó cég nem tudja elvégezni, ehhez belső erőforrás, stratégia kell!
Mindemellett mindig ki kell emelni a legfontosabbat: Szemlélet, Lean szemlélet! Ez az alapja az egésznek!