LeanBlog - 5 perc Lean naponta

5 perces blog bejegyzések a Lean szemléletről minden nap. Több, mint 100 hazai és nemzetközi Lean Blogot szemlézünk naponta, majd összefoglalva osztjuk meg Veled a legértékesebbeket, amiket 5 perc alatt mindig el tudsz olvasni, videókat meg tudsz nézni. Blogger: Kesztler Róbert

Legújabb bejegyzések

Létrehozva ekkor:
Erre tényleg nem tudok rosszat mondani: mutassuk meg, hogy melyik segédeszköz, segédanyag mennyibe kerül! A veszteségek igen nagy része nem közvetlenül a termék előállításánál keletkezik, hanem a kiszolgáló egységek működtetésénél. 
 
Tegyük láthatóval azokat a költségeket, amikre oda kell figyelni!
 
mi mennyibe kerül
Olvasások száma: 32 0 hozzászólás

Létrehozva ekkor:
Tökéletes és mégis ebben is van egy hibalehetőség, méghozzá az ami nagyon látványos: a festés. Amikor elkészül nagyon szép, látható, egyértelmű, de mégis használtkor gyakran lekopik. Én is megpróbáltam, ezért tudom :-) a kezem is festékes lett!
 
 
szerszam példa
Olvasások száma: 15 0 hozzászólás

Létrehozva ekkor:
Jó és nem is.
Vizuális, függőleges, akasztós ... és mégis van benne egy olyan hiba, ami miatt az egész rendszer borulhat: az emberen múlik, hogy melyiket veszi le.
 
Egy rendszer kialakításán lehet többet kell gondolkozni, közösen ötletelni, de olyan megoldás kell, ami bolond és szabotázs biztos!
 
 
kanban példa
Címkék: 5s kanban
Olvasások száma: 11 0 hozzászólás

Létrehozva ekkor:
Hogyan állj neki egy VSM térkép készítéséhez? A Gemba Academy egy ingyenes 13 perces videóval segít Neked ebben!
 
Olvasások száma: 24 0 hozzászólás
  • Egyedül vagy
  • Egy helyről kell mindent irányítani, a hajó (technológia) úgy van kialakítva, hogy ezt valóban meg is tudjuk tenni
  • Magadra vagy utalva
  • Vannak műszerek, amik segítenek
  • Viszont a legmegbízhatóbb a megérzés és a tapasztalat
  • Ha hiba fordul elő, egyedül kell kijavítani, fel kell rá készülni
  • Minden a lehető legegyszerűbb, így kevés a meghibásodási lehetőség
  • Te irányítod a "gépet", rajtad múlik, hogy milyen gyorsan megy
  • Te határozod meg a stratégiát, merre mész
 
vitorlas
 
 
Itt a lehetőség, hogy megtapasztald:
 

balaton-1 balaton-3 balaton-5
Mikor indulhatunk? Balatoni vitorlázás Lean szemlélettel! 
 
Olvasások száma: 18 0 hozzászólás

Létrehozva ekkor:
Miért ne lehetne egy olyan gyártás, ahol a szerelő van a központban? Olyan munkakörnyezet kialakítása, ami úgy van kialakítva, hogy minden kézre álljon, ott legyen, kényelmes, praktikus.
 
Micsoda megoldás a "Poka Yoke plate"!! Azaz az előkészítőben minden alkatrészt a tálcára raknak a megfelelően kiképzett helyekre, így a szerelés végén mindennek el kell fogynia. Igaz ez egy plusz előkészítő munka, viszont a szerelésnél nincs keresgélés, nincs várakozás, minden ott van! ÉS tudjuk, ha valamit kihagytunk ... Zseniális!
 
Külön kiemelném: DESIGN FOR ASSEMBLY - azaz úgy tervezik a terméket, hogy könnyen gyártható legyen!!! Itt a pont!!!!
 
 
+1 a megbízható alkatrészek egységesítése, több típusban való felhasználása. (Bár tudjuk, hogy ennem megvan a hátránya is, lásd GM történet)
 
Olvasások száma: 20 0 hozzászólás

Létrehozva ekkor:

Szeretnék bemutatni egy példát abból a 100 válogatott Lean videóból, amiket a Lean haladó és Lean stratégia csomagunk tartalmaz moderátori jegyzetekkel.

 

->8 - - ->8 - -->8 - -->8 - -->8 - -->8 - -->8 - -->8 - -->8 - -->8 - -->8 - -->8 - -->8 - 

Téma: Hibamód és hatás elemzés, FMEA, termék FMEA, folyamat FMEA, minőség szemlélet, de akár JIDOKA, Poka Yoke bevezetés is lehet.

Az FMEA módszer rövid lényege: egy kereszt funkcionális csoporttal elemezni kell az adott folyamatot vagy épp terméket feltéve ezeket az egyszerű kérdéseket:

  •  Hol tudunk hibázni? Mi hibásodhat meg?
  •  Mi a következménye?
  •  Milyen súlyú?
  •  Hogyan tudjuk megelőzni?
  •  Mit kell tenni MOST?

GYAKORLAT MENETE

Vetítsd le ezt a videót:

Igen, mindenki sokkot fog kapni, mert ez a lényeg! Biztos, hogy fogunk hibázni és fel kell készülni annak a hatására, eredményére, következményeire.

Rávezető kérdések:

  • Van tökéletes rendszer?
  • Van tökéletes ember?
  • Szoktunk hibázni?
  • Mit tehettünk volna azért, hogy a videóban lévő esetet megelőzzük?
Majd jön az átvezetés:
  • Vegyük elő a konkrét témánkat és tegyük fel ugyanezeket a kérdéseket szisztematikusan a csoportnak.
  • Mit okoz a vevőnél? (külső, belső)
  • Baleseti kockázatokat előre venni

EREDMÉNY!

  • Feladatok, felelősök, határidők, egyértelmű feladatkiírások, hibamód és hatáselemzés!
 
Moderátor jegyzet:
A videót érdemes akár többször levetíteni, így mindenki átérzi, hogy egy hibának, figyelmetlenségnek milyen következménye van. Ebből maguk jönnek rá, hogy miért kell a megelőzéssel annyit foglalkozni.
 
->8 - - ->8 - -->8 - -->8 - -->8 - -->8 - -->8 - -->8 - -->8 - -->8 - -->8 - -->8 - -->8 - 
 
További videók moderátor jegyzetekkel és példatárral:
 

 

Olvasások száma: 35 0 hozzászólás

Létrehozva ekkor:
Paul a FastCaptől néha fura. Ebben a videóban is. Igaz érthető a problémája: rendszer szemlélet, egységesítés, takarító eszközök egységes tárolása. Vagy mégse ... ilyenkor a Lean vezető mit csinál ...
 
Olvasások száma: 33 0 hozzászólás

Létrehozva ekkor:
Miért ne lehetne kezdeni egy példamutatással a tárgyalóból? Lássunk néhány jó példát:
 
Olvasások száma: 40 0 hozzászólás

Létrehozva ekkor:
Ebben a videóban a megoldás nem váltja meg a világot, de lássuk meg, hogy a módszer a következő: ha elfogy, rögtön van egy használtra kész is, közvetlenül ott ahol használjuk, nem kell elmenni, nem kell hívni, nem kell kérni. Van idő pótolni! Egy mini Kanban rendszer, ha van egy olyan eleme, amivel jelezzük, hogy mit, mikorra, mennyit, hova kell tenni.
 
 
Olvasások száma: 35 0 hozzászólás